ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಕಲಿ ಚಕ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಖೋಟಾ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ 6061 ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಾಯುಯಾನ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ A356.2 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖೋಟಾ ಚಕ್ರಗಳು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಕ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಚಕ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಸಮತೋಲಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

3. ಭ್ರೂಣಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದು: 12,000 ಟನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒರಟು ಭ್ರೂಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದು.

4. ಶಕ್ತಿಯುತ ನೂಲುವ ರಚನೆ: ಲಂಬವಾದ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ರತಿ ನೂಲುವ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ 25 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ 3 ನೂಲುವ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಖಾಲಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಕ್ರಗಳು ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: (1) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; (2) ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವುದು (3) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

6. ಲೇತ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಚಕ್ರದ ಮೂಲ ಭಾಗವನ್ನು ಲೇತ್ ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ರೂಪರೇಷೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಸೆಂಟರ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PCD 5*120, CB 72.56 ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

8. ಚಕ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಉತ್ತಮ ತಿರುವು ಸಂಸ್ಕರಣೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

9. ಖೋಟಾ ಚಕ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.